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列管多效蒸餾水機(jī)出水流程

更新時(shí)間:2023-06-26  |  點(diǎn)擊率:448

冠宇列管多效蒸餾水機(jī)工藝流程將第一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入第二效蒸發(fā)器作為該效蒸發(fā)器的加熱蒸汽;第二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入第三效蒸發(fā)器作為該效蒸發(fā)器的加熱蒸汽;依次類推,五效(四效)蒸餾水機(jī)的蒸汽耗量降至塔式蒸餾水機(jī)的五分之一(四分之一)。用蒸汽0.25L/H,進(jìn)水量1.05—1.15L/H既可生產(chǎn)1L/H蒸餾水。料水通過流量計(jì)控制進(jìn)水量,經(jīng)過冷凝器吸收熱量再經(jīng)過預(yù)熱器5,4,3,2,1效吸收熱量,到第一蒸發(fā)器形成噴淋在管外蒸汽的作用下降沫蒸發(fā),蒸發(fā)的蒸汽經(jīng)汽液分離,對(duì)下一效蒸發(fā)器完成蒸發(fā),蒸汽的水滴經(jīng)汽液分離進(jìn)入下一效形成噴淋。管外蒸汽在完成蒸發(fā)后液化成蒸餾水進(jìn)入冷凝器,依次類推料水吸收蒸汽的熱量蒸汽被液化成蒸餾水。料水在吸熱過程中升溫到98度進(jìn)行噴淋,達(dá)到料水與蒸汽的熱平衡,不需外來冷卻水,達(dá)到熱平衡,從而達(dá)到省水、節(jié)汽的技術(shù)指標(biāo)。
新鮮原料水用泵P加壓后,經(jīng)閥F1,過濾器(用戶可自備)、流量計(jì)S,進(jìn)入冷凝器、在進(jìn)入5、4、3、2、1效預(yù)熱器,料水逐漸升溫至97℃進(jìn)入第一效蒸發(fā)器進(jìn)噴淋室,由各管口的分布器均勻地分布到各蒸發(fā)管的內(nèi)表面,原料水沿管內(nèi)壁呈膜狀向下流動(dòng)的同時(shí)被加熱而部分蒸發(fā),蒸發(fā)出來的二次蒸汽在管中與未蒸發(fā)的料水一起向下流動(dòng),進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,經(jīng)過不銹鋼絲網(wǎng)及除沫器,靠絲網(wǎng)的捕捉水滴,除去夾帶的水霧后即進(jìn)入第二效蒸發(fā)器的殼體,作為該效的加熱蒸汽。未蒸發(fā)的料水從底部經(jīng)節(jié)流孔進(jìn)入第二效的噴淋室,再經(jīng)分布器進(jìn)入蒸發(fā)管,沿管內(nèi)壁呈膜狀下降,以后各效的料水和蒸汽均按此方式進(jìn)行。末效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)除沫器進(jìn)入冷凝器被全部冷卻,冷凝成蒸餾水。第二效到末效的凝水,余汽及不凝性氣體匯聚至第五效后,進(jìn)入冷凝器降溫。不凝性氣體(廢氣)由F12排放。合格蒸餾水 由閥F2流入儲(chǔ)水箱,不合格蒸餾水由閥F3排出。

主營(yíng):污水紫外線消毒模塊,中壓紫外線消毒器、低壓紫外線消毒器,水箱自潔消毒器,臭氧發(fā)生器,蒸餾水機(jī),AOP水體凈化設(shè)備,AOT光催化設(shè)備
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